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棒销式砂磨机在底漆研磨分散中的应用

作者:admin日期:2022-08-03阅读

涂料生产中,细度是一项关键的质量控制指标,细度的优劣对于产品的成膜性能、贮存稳定性等具有很大的影响。 研磨工序是涂料生产中一道关键工艺流程,选用正确的研磨分散设备和氧化锆珠研磨球,可以合理制定研磨工时,避免长时间占用研磨设 ,同时避免因研磨时间过长造成产品外观发灰等性能上的 影响。 研磨工序中采用的砂磨机,20 世细 50 年代首先在美国 问世,因砂磨机具有生产效率高、能耗低、操作容易、能连续 生产的优点,很快在全国涂料行业得到推广,种类有立式密闭砂磨机、卧式砂磨机、棒销式砂磨机和篮式砂磨机等。本文 通过研究棒销式砂磨机在底漆研磨分散中的应用,选用研磨效 率最高的生产方式应用到生产当中。


棒销式砂磨机介绍

棒销式砂磨机根据其设计具有较优的对物料冷却性,适用 于散热性较差的高粘度涂料,同时因为有效容积减少,使用氧化锆珠相比也会少,在清洗方面也是比较方便。

棒销式砂磨机

配方与工艺设计 

试验选用 PU 聚氨酯透明底漆为例,配方分别选用 400 1250 目原材料,样品在进行研磨前使用高速分散机进行分 ,1000 /分转速下分散 30 min,粘度控制在( 200±10) s ( 1 ) 。搅拌分散均匀后,设计不同试验工艺,具体如表 1 所示

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性能指标

根据 PU 聚氨酯透明底漆产品执行标准 GB/T 23997 - 2009 室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料,产品配方与工 艺设计时需要从在容器中状态、施工性、贮存稳定性( 50 ℃ , 7 d) 、干燥时间、打磨性与附着力共六个方面进行分析与评 ,具体性能指标与执行标准见表 2。

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试验结果

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结果讨论 

从棒销式砂磨机方面考虑棒销式砂磨机适用于高粘度的物料,针对粘度达到( 200± 10) s( 1 ) 的物料能正常过机研磨,无存在碟式砂磨机易 堵塞造成设备损坏的情况,减少设备需要维修的风险,避免对 生产排产的影响,棒销式砂磨机适用于底漆的生产。而对于研磨与无研磨的物料,无研磨样品易出现沉淀,工艺满足不了产 品防沉性要求。

2 从棒销式砂磨机填充介质方面考虑 惯性思维,研磨机内必须要有研磨介质才能达到使物料细 度研磨至合格,但对于底漆来说,选用 1250 目的原材料,时在研磨前充分搅拌已可达到剪切的作用。使用棒销式砂磨机快速研磨主要的目的是在于使产品充分润湿分散,使树脂与颜 填充分混合。同时通过试验证明,在无研磨介质的情况下,磨速度加快,降低能耗的同时减少对于颜填料包膜物的破坏, 避免出现产品发灰的情况。 

3 从原材料方面考虑 选用 1250 目的原材料,针对底漆的特殊要求,充分起到 对底材具有良好填充性的作用,同时对于底漆与面漆的层间附 着力具有促进的作用。同时因粒径小,防沉性更佳。但原材料 粒径小仍然需要配合研磨分散,只是高速分散存在细度相对粗 的情况。 

4 综合考虑 综合试验结果,选用 1250 目的原材料,在进行研磨前使用高速分散机进行分散,1000 /分转速下分散 30 分钟, 粘度控制在( 200±10) s( 1 ) ,研磨采用不添加氧化锆珠的棒销式砂磨机快速研磨一遍,能达到最佳分散研磨效果。采用该工艺能耗最低,产品外观、贮存稳定性、填充性佳。

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结 论 

涂料产品中底漆是占据重要的一大部分,一般施工要求产 品需要具有良好的填充性,同时产品要有较好的贮存稳定性, 满足长期存放的要求。在生产过程当中,底漆一般是为规?;?连续性规模生产,而采用棒销式砂磨机,引入高目数原材料, 在研磨前充分搅拌分散,研磨时取消研磨介质的加入,在提高 生产效率的同时,降低生产能耗的同时,也是进一步提高产品 性能的稳定性






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